嚴格管理出效益 精益生產見成效

  硝化纖維素生產線作為河南創越化工產品制造有限公司重點的項目，從2014年成立，其間歷經多輪技術改造，至去年5月，初步實現了裝置的計劃產能。今年11月產量突破一千噸，刷新單月產量紀錄。產品經過工藝調整后的品質也有了質的飛躍：產品穩定性大大提高，主要應用質量指標達到或超過國外主流產品水平。長期制約生產、質量的“瓶頸”問題得到解決，公司產品與國際纖維素巨頭開始在市場上同臺角逐……
  ----以嚴格的管理作為爭創效益的保證
   今年5月，公司重新調整了績效薪酬考核細則，將產量績效及單元成本考核量化到了班組，并與當月的績效工資掛鉤，體現“干多干少、干好干壞不一樣”。在每年年底，公司管理層組織牽頭開展了“勞動模范”、“優秀員工”的評比，發揮引領帶頭作用，立先進、樹典型，形成良好的比拼氛圍。同時，相繼出臺了一系列考核和激勵措施，嚴格執行勞動紀律、工藝紀律，對違紀違規者嚴肅懲處，將“獎”與“罰”相結合，做到獎懲分明
    ----以工藝的精益推動品質的提升  
   按照公司精益化管理的要求，硝化纖維素生產線在技改后的磨合期，將精益管理落實到每一個環節。從設備方面，為有效地提高產能，對驅酸系統離心機操作流程和管線進行調整優化，實現了在生產線不停產的情況下可進行單臺離心機檢修；并對相關設備的工藝管線進行改造，提高了單班產量；此外通過調整關鍵工藝反應的時間和溫度，使單日投料量比調整前增加。下一步，精益管理將縱深推進，為下一步產量、質量的進一步提升提供可能。
    ----以設備的精益推動產能的提升
   要實現技改后產能的增長，連續化的開工生產是關鍵。離不開設備良好運轉的有力支撐。從2017年初，公司學習并試行TPM全員設備管理，所有部門先后實現了設備自主維護和專業維護的雙級管理體系；解決了設備維護保養不到位、維修效率低下等問題。通過管理創新、全員參與，生產線設備完好為生產線安全、連續、經濟運行提供保障。
   ----以營銷的精益拓展市場
    產品品質的提升，為營銷領域進一步拓展市場提供了有力的保障。公司從人員素質的精益化提升入手，加強營銷隊伍的建設。今年2月，公司對所有銷售人員進行了重新競聘，經過嚴格的考核程序，招聘了11人組成了一支相對高素質的營銷團隊；另一方面，從細化市場入手，對銷售區域制定不同的營銷策略；對國內經銷商進行了整頓，規范了銷售定價，并加強與國內大客戶的聯系，目前，在國內涂料高端市場，已有多家客戶通過了樣品測試，現正進行合作，相信在產品品質的保障下，營銷領域的拓展會越來越寬。
    嚴格的管理、工藝、設備及營銷的精益推進，是公司實現經營性盈利的關鍵。在未來的路途中，纖維素公司將繼續以精益管理為導向，不斷強化員工的責任意識，加強工藝研發，加強設備的維護，不斷開拓新的營銷領域，以品質的保障推進公司的發展，向著更高、更穩的目標邁進！